csütörtök, július 15, 2010

Menet készítéséhez használjunk egyenirányú marást

Ellenirányú marás

az előtolás iránya ellentétes a szerszámforgásból adódó szerszámél elmozdulással.

 A leválasztott forgács vastagsága a nulláról indul és növekszik. Ezzel dörzsölést generál, ami hőt termel.
 A szerszámél dörzsölés nagyobb teljesítményt igényel
 A forgács a szerszámél elé esik, veszélyeztetve ezzel a felület minőségét
 A dörzsölődés, és a beszoruló forgács rövidebb szerszám élettartamot eredményez
 A szerszám a munkadarabot fel akarja emelni, illetve magához akarja húzni, ami megnehezíti a korrekt befogást és remegést eredményezhet


Egyenirányú marás
a szerszámél mozgása megegyezik az előtolás irányával

 A forgács nagysága a programozott fogásmélységről indul, és úgy fogy el a nulláig
 Kisebb teljesítményt igényel
 Jobb forgácselvezetés, mert a forgács a szerszámél mögött keletkezik, ezáltal kitűnő a kapott felület
 Kisebb kopás, nagyobb szerszámélettartam
 A szerszám nyomja a munkadarabot, növelve ezzel a leszorítás erejét

Kemény, szívós, edzett anyagoknál menetfúrás helyett használjon menetmarást!



Menetfúrás
- Különösen a nehezen megmunkálható anyagok esetében, (kemény acélok, titánium ötvözetek, stb.) a nagy terhelés következtében gyakran megcsavarodik, és beletörik a munkadarabba a menetfúró.
- A törött fúró kiszedése időigényes, s gyakran okozza a munkadarab roncsolását is.
- A törött menetfúró többletköltség.
- A nagy menetek fúrásához drága, nagyteljesítményű gépek kellenek, sokszor még extrém drága adapter is

-Egy menetfúróval csak egyfajta menetet készíthetünk, és természetesen csak belsőt

Menetmarás
- Minthogy menetmarásnál a kisebb átmérő miatt nem képes megszorulni a szerszám, s az anyagot is lépésenként, fokozatosan választja le, így a törés esélye minimális, gyakorlatilag az ütközésre korlátozódik
- A gép terhelése sokkal kisebb, nincsen reverzálási igénybevétel
- A csavartan köszörült (helikális) marók használatával a terhelés és a zaj még jobban csökkenthető

- Programozással optimalizálható a forgácsleválasztás, a felület, és akár a tűrés is